smt贴片机操作流程
一、对贴片机进行开机前检查
1、贴片机开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴飞达是否正确安装、机器内是否有异物;
2、每日贴片机开机前吸嘴检查：吸嘴是否破损、吸嘴臂是否滞弹性良好、供料器平台是否清洁。
二、中速贴片机开机操作打开机器电源主开关，检查各紧急按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操作手柄上的READY键，显示器下方”EMERGENCYSTOP“信息消失。
三、贴片机回原点操作选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。
四、对贴片机进行暖机操作选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约1015分钟。
五、选择贴片机生产数据如果生产上次生产的数据，此项再跳过，否则按F2键选择生产数据，选择后操作屏上出现本数据所需各头安装的吸嘴类型。六、检查贴片机供料器是否正常安装选择菜单1/1/D4元件排列，检查供料器安装与数据是否致。
七、调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4运行应用/传送单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。
八、贴片机开始正式开机生产选择1/1/A2自动运行。机器处于等状态，等待生产线上机器的印制线路板传送输入，印制线路板进入机器后，机器自动生产，生产完成后，机器传送给下机器，由技术员检查第块印制线路板贴装是否正确，OK后交于生产拉长确认，然后再送检于IPQC做件确认。如不正确执行数据修改，确认OK后进行批量生产。
九、贴片机生产完成后的操作待贴片机生产完成，选择菜单1/1/A2停止生产，机器自动生产停止。
十、生产完成后对贴片机关机操作选择0/退出，机器先回原点，并要求按下急停开关，要求关机，此时关闭机器主开关。
SMT贴片机工作流程
1．PCB传输PCB传输是装贴片元器件的第一步，主要通过传送机构来完成，待SMT贴片机将元器件准确贴好之后，PCB传输系统还须平稳地将贴有元器件的PCB输出。所以第一步很重要，因为如果第一步都没有将元器件准确导入到规定的位置，那么后面的操作就无法完成。
2．拾取元器件在这个过程中，拾取占用的时间及其准确性、正确性是关键，影响这个过程的因素包括拾取的工具与方式、元器件包装方式，以及元器件本身的有关特性。在拾取元器件这个步骤，我们要了解其重点就是影响过程的因素，另外我们需了解拾取元器件分为手工拾取与机器拾取。机器拾取包括机械抓取与真空吸取两种模式。现代大部分的SMT贴片机均采用真空吸取的方式，只有在其他情况下，才采用机械夹抓取。
3、PCB基准校准标准自动贴片机贴装时，元器件的贴装坐标是以PCB的一个顶角（一般为左下角和右上角）为源点计算，PCB加工时多少会出现误差，因此在高精度贴装时须对PCB板进行定位。对准方式：标志点和LED贴片机光学对中系统一同完成。
4、检测调整贴片机在吸取元件之后，需要核实两个问题：第一元件中心与贴装头的中心是否一样，第二元件是否符合贴装要求，如果元器件不符合要求是不能贴装的。这两个问题须通过检测来加以确定。总之以上四步，每步都是重点，所以要小心对待，才能使我们工作顺利进行。
以上是贴片机回收小编来讲解一下smt贴片机操作流程和SMT贴片机工作流程。更多的贴片机流程知识就在贴片机流程知识栏目。
