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smt静电防护技术页面导读

  SMT贴片加工技术都有哪些优点呢下面由新扬铃电子详细说明一下SMT贴片加工技术都有哪些优点:smt贴片加工在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效,造成严重损失,因此SMT生产中的静电防护非常重要。百千成今天就为大家介绍下SMT生产中的一些静电防护技术基础与相应措施。下面贴片机回收小编来讲解一下SMT贴片加工技术优点和smt静电防护技术相关知识。
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smt静电防护技术

发布日期:2020-05-08 17:35:02 作者:贴片机回收 文章来源:贴片机回收厂家 点击:0

smt静电防护技术

1、静电和静电的危害
随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面,静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。 为了控制和消除ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等标准。
2、电子产品制造中的静电源
(1)人体的活动,人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之一。人体静电是导致器件产生硬(软)击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0.5-2KV。另外空气湿度对静电电压影响很大,若在干燥环境中还要上升1个数量级。 人体带电后触摸到地线,会产生放电现象,人体就会产生不同程度的电击感反应,其反应的程度称为电击感度。
(2)化纤或棉制工作服与工作台面、坐椅摩擦时,可在服装表面产生6000V以上的静电电压,并使人体带电,此时与器件接触时,会导致放电,容易损坏器件。
(3)橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达1013Ω,当与地面摩擦时产生静电,并使人体带电。
(4)树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放人包装中运输时,器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压,对敏感器件放电。
(5)用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚内乙烯)、PVR(聚胺脂)、PVC和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生1-3.5KV静电电压,对敏感藉件放电。

SMT贴片加工技术优点和smt静电防护技术

SMT贴片加工技术优点

一、降低成本,减少费用(1)印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;(2)印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;(3)由于频率特性提高,减少了电路调试费用;(4)由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用。
二、电子产品体积小,组装密度高SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%~60%,质量 减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别达到0.5MM网格, 采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度高。
三、可靠性高,抗振能力强SMT贴片加工采用的是片状元器件,具有高可靠性,器件小而轻,故抗振能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量,能够保障电子产品或元器件焊点缺陷率低,目前大概有90%的电子产品采用SMT工艺。
四、高频特性好,性能可靠由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。采用SMC及 SMD设计的电路高频率达3GHz,而采用片式元件为500MHz,可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技 术,计算机工作站的时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
五、提高生产率,实现自动化生产目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有空间间隙,将碰坏零件。自动 贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产,以实现自动化生产。

以上是贴片机回收小编来讲解一下SMT贴片加工技术优点和smt静电防护技术。更多的贴片机特点知识就在贴片机技巧知识栏目。

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