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smt生产过程分析页面导读

  校准、放置将降低机器的生产能力。通常,牺牲一定的贴片机精度和一些功能来实现高速放置。雅马哈贴片机流行的复合和平行高速贴片机很好地改善了这种缺陷。在识别组件时,贴装头显示缺陷不足。如果大多数组件是通过识别组件的形状因子校准的,雅马哈贴片机则在放置大型组件时不能进行全面检查。下面贴片机回收小编来讲解一下贴片机品质异常分析和smt生产过程分析相关知识。
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smt生产过程分析

发布日期:2020-08-26 09:55:01 作者:贴片机回收 文章来源:贴片机回收厂家 点击:0

smt生产过程分析

1、锡膏发干
(1)锡膏自身钢网寿数不好;
(2)锡膏印刷机环境温/湿度管控不好;
(3)锡膏添加过多,导致过多锡膏滞留在钢网上,溶剂挥发;
(4)每瓶锡膏使用周期过长;
(5)其他原因。
2、锡珠
(1)锡膏氧化比较严重;
(2)钢网没有防锡珠规划或规划不好;
(3)锡膏没有彻底回温好;
(4)PCB或元器件受潮,有水汽;
(5)回流时预热段温升太快。
3、短路
(1)锡膏自身印刷性欠好,印刷后崩塌连锡;
(2)印刷时刮刀压力偏大,导致印刷短路;
(3)贴片机贴片时,压力偏大;
(4)预热区升温过程快。
4、立碑过程
(1)PCB板焊盘规划不对称;
(2)贴片偏移;
(3)回流焊炉快速升温区升温太快;
(4)电子元器件一端被氧化。
5、虚/假焊
(1)锡膏自身活性不行;
(2)印刷锡膏厚度缺乏;
(3)焊盘和电子元器件被氧化;
(4)匀热区时刻太长。

贴片机品质异常分析和smt生产过程分析

贴片机品质异常分析

我们都知道,如果设备状况良好,雅马哈贴片机相对较高的输出值必须长时间保持高水平。如果它是一个不稳定的设备,无论输出多长时间都不会好。如果你说一个稳定的设备,那么只有一台小型高速机器才有优势。增加产量的初期投资只是大型设备的优势。高速贴片机可以是任何类型。
结构为:转塔式、复合型和大型并联型,可安装部件的范围通常较小,可安装的部件一般为0.4mm×0.2mm~24mm×24mm,部件高度一般为最高的。雅马哈贴片机它是6.5毫米。一些高速头可以安装在5mm X 5mm的高度,组件的高度可达3mm。相反,雅马哈贴片机放置大型组件将导致较低的放置速度。组件的包装通常仅用胶带和散装,但也有一些高速贴片机在管和托盘装载方面牺牲了速度。许多高速贴片机的头部可以在拾取和安装小型元件时全速安装,但在拾取和安装较大的元件时,元件会拾取、以识别、。校准、放置将降低机器的生产能力。通常,牺牲一定的贴片机精度和一些功能来实现高速放置。雅马哈贴片机流行的复合和平行高速贴片机很好地改善了这种缺陷。在识别组件时,贴装头显示缺陷不足。如果大多数组件是通过识别组件的形状因子校准的,雅马哈贴片机则在放置大型组件时不能进行全面检查。

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